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焦烧的胶料解决方法!

作者:河北宇鹏橡塑软化剂研究中心 浏览: 发表时间:2018-05-04 08:03:39

 (一) 对已发作焦烧的胶料处理:


(1) 对焦烧程度细微者:

将胶料投入开炼机上轧炼薄通,开始时辊距可稍太些,然后将辊距调小至0.5~1.5毫米。一起参加l~3份的硬脂酸。这时辊温应控制在45℃ 以下,装胶容量宜少,为常规混炼胶容量的1/2,操作过程可选用直接落盘的方式轧炼,胶片不须包辊,每阅历5次薄通为一个阶段,对轻度焦烧的胶料,薄通经一个阶段或两、三个阶段即成。停放24小时,可掺入正常胶猜中运用。


(2) 对焦烧程度稍重者:

这时胶猜中已有少数的熟胶粒子,但面积不大,胶粒较小,可将胶片在开炼机上薄通轧炼,辊温文辊距与上述的操作相同。在薄通轧炼时参加塑解剂五氯硫酚锌盐2份一3份,轧炼5分钟,再参加软化剂。淡色或五颜六色胶料,可参加少数的松香或萜烯树脂;黑色胶料则可掺入松焦油。使胶料软化,参加量约为5~l0份,使之混炼均匀。薄通后下片。此种胶料可掺入正常运用的胶猜中使用,但掺用量不宜过多.约为正常胶的5 ~10 即可。


(3) 对焦烧程度较严峻的:

组成胶如丁腈胶.困轧炼时生热大,丁腈胶又较硬较韧.混练时易发作焦烧。特别是填充配合剂较多时更甚。这时可发作焦烧的胶料投入开炼机中轧炼、薄通的状况如前述,可是不只是参加塑解剂五氯硫酚锌盐,并且要参加活化剂420。一般是参加五氯硫酚锌盐2份和活化剂420约l份。活化剂420的化学名称为2、2 二硫代双(叔丁基化对甲酚),是再生胶出产时常用的活化剂)。参加五氯硫酚锌盐轧炼2~3分钟后,再参加活化剂420轧炼3分钟,再薄通,参加软化剂液体古马隆树脂,或是松焦油.或是邻苯二甲酸二丁酯(对丁睛胶来说)。经塑解、软化的焦烧胶料可掺入正常运用的出产胶猜中。为确保不影响质量,参加量不宜太多,一般可参加上述胶5份左右。


 (二) 在出产工艺操作过程中防止焦烧:


出产中应防患于未然 采纳下列办法防止焦烧:

1. 原材料要称量精确,特别重要的是促进剂和硫化剂的用量更应称量精确,切忌磅秤失灵或称量过错 各种促进剂要辩清,不要弄错。

2. 混炼时加药料的次序要正确,一般混炼加料次序如下:

生胶一氯化锌、硬脂酸一防老剂一补强剂与油料软化剂交替轮流参加一硫磺一促进剂一胶料下片。

切忌在较高的温度下轧炼时,加料次序倒置,促进剂在最终阶段参加,这样做较安全。

3. 促进剂和硫化剂参加时,应采纳分多批次参加,每批次参加量宜少,并且应分布均匀。防止集中于部分区域,形成焦烧

4. 应严格控制辊筒温度,或是密炼室温度.强化冷却水循环,加速冷却。选用温度较低的深井水来冷却,作用更佳一起还应将贮存的胶料放置于温度较低的当地,切忌接近暖气暖流或受阳光直接曝晒。

刚轧炼下片的胶片,温度较高,不要打卷密实,以便散热,最好是薄片通风冷却。


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